硅鋼

一、基礎(chǔ)介紹：

硅合金鋼含有1.0%至4.5%的硅，碳含量小于0.08%，稱為硅鋼。鐵損失值越低，鐵質(zhì)量越好；通常，硅鋼卷的重量約為3-4噸。它具有高磁導(dǎo)率和高電阻系數(shù)，因此磁滯損耗和渦流損耗低。它主要用作電機(jī)、變壓器、電器和電工儀器中的磁性材料。為了滿足電氣設(shè)備制造過程中切割加工的需要，還需要一定的塑性。為了改善磁感覺特性，減少磁滯損失，要求其有害雜質(zhì)含量越低越好，并要求板型平坦，表面質(zhì)量好。

硅鋼又稱定向電鋼，可分為普通型、高磁靈敏度型、磁疇精煉高磁靈敏度類型。標(biāo)準(zhǔn)尺寸厚度為：0.23、0.27、0.30、0.35mm，公差寬度為700~1200mm。

二。生產(chǎn)工藝：

電工鋼分為熱軋和冷軋兩種類型。冷軋電工鋼又根據(jù)內(nèi)部晶粒的取向分為定向電工鋼和非定向電工鋼。具有高硅含量的基本上在一個(gè)方向上取向的電工鋼顆粒主要用于制造變壓器；無取向、硅含量低的電工鋼晶粒的無序分布主要用于電動(dòng)機(jī)的制造。

三、主要表現(xiàn)：

1.電磁性能優(yōu)異，電磁性能優(yōu)異且穩(wěn)定。

2.優(yōu)異的加工性能、高精度的尺寸和優(yōu)異的機(jī)械性能，方便用戶切割、剪切和堆疊板材。

3.尺寸精度優(yōu)異，電工鋼具有良好的板形、光滑的表面、均勻的厚度、相同的板差小、堆積系數(shù)高。

4.優(yōu)異的表面涂層性能，表面涂層均勻，附著力好，防止涂層在加工過程中脫落；層之間的絕緣性能良好。

5.寬度選擇越多，電工鋼板寬度定向700-1200mm，用戶可從中選擇，提高材料利用率。

四、硅鋼性能要求：

1、低鐵損耗，是硅鋼板質(zhì)量最重要的指標(biāo)。所有國家都根據(jù)鐵損失值劃分品牌，鐵損失越低，品牌越高。

2、強(qiáng)磁場(chǎng)下的磁感應(yīng)力（磁感）高，減少了電機(jī)和變壓器芯的體積和重量，節(jié)省了硅鋼板、銅線和絕緣材料等。

3、表面光滑、平坦、厚度均勻，可提高芯的填充系數(shù)。

4、耐候性好，更重要的是制造微型、小型電機(jī)。

5、表面絕緣膜的附著力和焊接性好，耐腐蝕，提高沖壓性能。